<link rel="canonical" href="/news/what-are-the-steps-of-the-drywall-screw-production-process-1367@@TRANS_002@@>
Dom / vijesti / Koji su koraci u procesu proizvodnje vijaka za suhozid

Koji su koraci u procesu proizvodnje vijaka za suhozid

Kakav je proces proizvodnje vijci za suhozid ? Potrebno je utapati žicu u vijke za suhi zid korak po korak. Određuje li proizvodni proces izravno kvalitetu vijaka za suhozid? Raspravljajmo o tome?

Postoji ukupno proizvodnih procesa: toplinska obrada, kaljenje, žarenje, kaljenje i drugi koraci

Toplinska obrada : To je metoda zagrijavanja čelika na različite temperature i zatim korištenje različitih metoda hlađenja za postizanje različitih svrha mijenjanja svojstava čelika. Postoje tri najčešće korištene toplinske obrade: kaljenje, žarenje i kaljenje. Kakav će učinak proizvesti svaka od ove tri metode?

Kaljenje : metoda toplinske obrade koja zagrijava čelik na iznad 942 stupnja Celzijusa kako bi kristali čelika izgledali kao austenit, a zatim ih uranja u hladnu vodu ili rashladno ulje kako bi se kristali čelika ugasili do martenzitnog stanja. Ova metoda može povećati čvrstoću i tvrdoću čelika. Vrlo je velika razlika između čvrstoće i tvrdoće čelika s istom oznakom nakon kaljenja i bez kaljenja.

Žarenje : ista metoda toplinske obrade zagrijavanjem čelika do austenitnog stanja i potom prirodnim hlađenjem na zraku. Ova metoda može smanjiti čvrstoću i tvrdoću čelika i povećati njegovu fleksibilnost za laku obradu. Općenito, čelik će proći kroz ovaj korak prije obrade.

Kaljenje : Bilo da se radi o kaljenom, žarenom ili pod pritiskom čeliku, stvarat će se unutarnje naprezanje. Neravnoteža unutarnjeg naprezanja utjecat će na čeličnu strukturu i mehanička svojstva iznutra, pa je potreban postupak kaljenja. Kontinuirano izolirajte materijal na temperaturi višoj od 700 stupnjeva, promijenite njegovo unutarnje naprezanje i zatim se prirodno ohladite.

Najveća karakteristika vijka za suhozid je oblik glave trube . Dijeli se na dvostruke vijke za suhozid s finim zubima i jednoredne vijke za suhozid s grubim zubima. Najveća razlika između ova dva je u tome što je navoj prvog dvostruki navoj, prikladan za gips ploče i debljina neće prelaziti 0,8 mm Spoj između metalnih kobilica, a drugi je prikladan za spajanje gips ploče i drvenih kobilica.

Zapravo, izgled ove dvije niti je također vrlo različit, to jest, bez obzira na to je li nit dvije niti do vrha ili jedna nit do vrha, njihove su funkcije također različite. Najveća razlika je u tome što je navoj prvog dvostruki navoj koji je pogodan za gipsani spoj ploče i metalne kobilice debljine ne veće od 0,8 mm, a drugog jednonavojnog debelog navoja s šira nit, a odgovarajuća brzina napada je brža. Pogodan je za spoj gips ploče i drvene kobilice, kako se samo drvo ne bi oštetilo. Tada će Shanghai potrošačima pružiti detaljne dvostruke linije zuba ovim alatom. Danas su mnogi proizvođači hardvera razvili razne čavle za suhe zidove koji se mogu prilagoditi različitim potrebama ili namjenama potrošača.

Dvostruki fini zubi najosnovniji su proizvodi i potrošači ih najčešće koriste. Glavna stvar za dvostruke fine zube su fosfatiranje i pocinčani vijci za suhozid, a pocinčani vijci za suhozid samo su nadopuna. Crni fosfor ima određenu mazivost, a brzina napada je nešto brža; dok pocinčani plavi i bijeli imaju veći učinak protiv hrđe od crnog fosfora, a proizvod je svjetlije boje i lakši za bojanje. Pocinčani se dijeli na plavi bijeli cink i žuti cink. Ove dvije upotrebe, upotrebe i učinci sprječavanja hrđe gotovo su isti, samo pogledajte navike i preferencije potrošača.