Konac za kotrljanje
Prije motanja konca potrebno je dio koji se mota okrenuti na srednji promjer konca.
Kod valjanja navoj nastaje pritiskom žičane ploče (matrice za valjanje). Prednost navoja formiranog postupkom valjanja je u tome što linija protoka plastičnih metalnih vlakana dijela navoja nije izrezana, tako da se povećava čvrstoća vijka, preciznost je visoka, a kvaliteta ujednačena, tako da je proces valjanja široko rasprostranjen. koristi se.
Kako bi se proizveo vanjski promjer navoja konačnog proizvoda, potreban je promjer slijepog navoja različit. Budući da je ograničena točnošću niti, bez obzira je li materijal presvučen ili ne. Na primjer, ako se navoj želi vruće cinčati, potrebno je uzeti u obzir učinak površinske obrade na konačnu veličinu navoja tijekom obrade navoja. Potrebno je unaprijediti navoj za kotrljanje.
Valjanje (trljanje) navoja odnosi se na metodu obrade koja koristi plastičnu deformaciju za oblikovanje zuba navoja . Koristi kalup za valjanje (ploču za valjanje navoja) s istim korakom i oblikom zuba kao navoj koji se obrađuje. Tijekom stiskanja cilindričnog obrasca vijka, obradak se okreće i konačno se oblik zuba na kalupu za valjanje prenosi na Navoj se oblikuje navoj.
Rolanje (trljanje) prešanje obrade konca ima zajedničku točku da broj okretaja kotrljanja ne mora biti prevelik , ako je previše, učinkovitost je niska. Površina zubaca navoja sklona je odvajanju ili izvijanju. Nasuprot tome, ako je broj okretaja premalen, promjer navoja će vjerojatno biti zaobljen, a početni pritisak tijekom valjanja neuobičajeno povećan, što rezultira skraćenim vijekom trajanja matrice.
Uobičajeni nedostaci kotrljajućeg konca : pukotine ili ogrebotine na površini niti, nasumično izvijanje i zaobljenost niti. Ako se ti nedostaci javljaju u velikom broju, oni će se naći u fazi obrade. Ako je broj pojavljivanja mali, ti će se nedostaci proslijediti korisniku i uzrokovati probleme tijekom proizvodnog procesa. Stoga je potrebno sažeti ključna pitanja uvjeta prerade i kontrolirati te ključne čimbenike u procesu proizvodnje.
Obrada površina
Postoje mnogi materijali koji se koriste za proizvodnju vijaka, kao što su ugljični čelik, legirani čelik i nehrđajući čelik. Ali najčešće korišteni i najekonomičniji materijal je ugljični čelik. Ugljični čelik sam po sebi nema antikorozivnu sposobnost, pa ga je potrebno pravilno površinski tretirati kako bi zadovoljio zahtjeve antikorozije.
Različite metode površinske obrade imaju različite razine antikorozije, a karakteristike antikorozivnih premaza također su različite, a temperatura upotrebe različitih premaza također je različita.
