Nosivi vijak od nehrđajućeg čelika izrađen je od nehrđajućeg čelika. Iako vijak od nehrđajućeg čelika ima dobru sposobnost zaštite od hrđe i korozije, ne može jamčiti da vijak od nehrđajućeg čelika nikad neće zahrđati. Četiri su glavna razloga za hrđu vijaka nosača od nehrđajućeg čelika. To jest, priroda samog materijala, okolina u kojoj se koristi, sučelje između nosača vijka i okoline i dizajn poboljšane metalne strukture. Ako se za izradu nosivih vijaka koriste legure otporne na koroziju, kao što su titanijski vijci koji nikada ne hrđaju.
Osim ako kupac nema posebne potrebe, to nije realno u smislu troškova ili je površina nosača vijka izolirana od elemenata okoline koji će uzrokovati koroziju. U stvarnosti to nije izvedivo, a može biti i vrlo teško. Poboljšani dizajn metalne konstrukcije može poboljšati utjecaj posebnih uvjeta pod određenim uvjetima, ali dizajn većine vijaka za prijenos od nehrđajućeg čelika ne može se u potpunosti ispraviti, a održavanje nije trajno, tako da se problem ne može riješiti temeljno.
Trenutačno je vanjski dio nosivog vijka antikorozivan, odnosno antikorozivna obrada vanjske površine kolica je najčešće korištena metoda. Antikorozivna obrada površine nosača vijka od nehrđajućeg čelika odnosi se na nanošenje različitih zaštitnih slojeva na metalnu površinu. Je izolirati metal od korozivnog okoliša kako bi se spriječio proces korozije ili smanjiti kontakt između korozivnog medija i metalne površine kako bi se izbjegla ili smanjila korozija. Ova se metoda također može nazvati galvanizacija. Površinska obrada oplata trebala bi zadovoljiti sljedeće zahtjeve:
1. otpornost na koroziju, otpornost na habanje, visoka tvrdoća,
2. Struktura je stroga, netaknuta, a pore su male.
3. Odvojen je od osnovnog metala i ima dobru adheziju.
4. oplate i određene debljine.
Površinski sloj oplate općenito se dijeli na dvije vrste: metalni premaz i nemetalni premaz. Metalni premaz odnosi se na metal ili leguru s visokom otpornošću na koroziju kako bi se stvorio zaštitni sloj na površini metala koji je lako korodiran. Ova prevlaka se još naziva i sloj za oplatu. Postoji prilično velik broj metoda i varijanti za proizvodnju metalnih presvlaka, od kojih je najčešća galvanizacija, nakon koje slijedi potapanje rastaljenim metalom (vruće potapanje) i kemijska površinska obrada. Nemetalni premaz odnosi se na upotrebu organskih polimernih materijala kao što je boja i anorganskih materijala kao što je keramika za stvaranje zaštitnog sloja na površini metalne opreme ili dijelova. Zaštitni sloj može potpuno odvojiti vijke od nehrđajućeg čelika od medija iz okoline kako bi se izbjegao kontakt s osnovnim metalom. Korozija je uzrokovana korozijom standardnih dijelova od nehrđajućeg čelika.
