<link rel="canonical" href="/news/surface-treatment-process-of-fasteners-1354@@TRANS_002@@>
Dom / vijesti / Postupak površinske obrade spojnih elemenata

Postupak površinske obrade spojnih elemenata

Površinska obrada spojnih elemenata je postupak umjetnog oblikovanja površinskog sloja na površini osnovnog materijala koji se razlikuje od mehaničkih, fizikalnih i kemijskih svojstava podloge. Svrha površinske obrade pričvršćivača je ispunjavanje otpornosti proizvoda na koroziju, otpornost na trošenje, ukrašavanje ili druge posebne funkcionalne zahtjeve.

Mikrolučna oksidacija

Mikrolučna oksidacija, također poznata kao mikroplazma oksidacija, kombinacija je elektrolita i odgovarajućih električnih parametara. Površina aluminija, magnezija, titana i njihovih legura ovisi o trenutnoj visokoj temperaturi i visokom tlaku koje stvara lučno pražnjenje za rast matričnog metalnog oksida. Keramički premaz.

Brušeni metal

Izvlačenje metalne žice je metoda površinske obrade koja oblikuje linije na površini izratka brušenjem proizvoda radi postizanja dekorativnog učinka.

Gori plavo

Burning blue je ispuniti cijeli trup glazurom u boji, a zatim ga odnijeti u visoku peć s temperaturom peći od oko 800 ℃. Glazura u boji se topi iz krutine nalik pijesku u tekućinu, a nakon hlađenja postaje sjajna boja fiksirana na glazuri trupa, u ovom trenutku glazura u boji je niža od visine bakrene žice, tako da boja glazura se mora ponovno puniti, a zatim sinterirati, obično četiri ili pet puta zaredom, dok se uzorak ne ispuni filigranskim uzorkom.

Prskanje

Sačmarenje je postupak hladne obrade koji koristi kuglice za bombardiranje površine izratka i implantiranje zaostalog tlačnog naprezanja kako bi se poboljšala čvrstoća izratka na zamor.

Pjeskarenje

Pjeskarenje je proces čišćenja i ohrapavljavanja površine podloge djelovanjem strujanja pijeska velike brzine, odnosno korištenjem komprimiranog zraka kao snage za formiranje mlazne zrake velike brzine za prskanje materijala za pjeskarenje (bakrena ruda, kvarc pijesak, brusni pijesak, željezni pijesak, Hainan pijesak) pri velikoj brzini Na površini obratka koji se obrađuje mijenja se izgled ili oblik vanjske površine površine obratka.

Bakropis

Jetkanje je tehnika koja koristi kemijsku reakciju ili fizički udar za uklanjanje materijala. Općenito se naziva jetkanje i fotokemijsko jetkanje, što se odnosi na uklanjanje zaštitnog filma s područja koje treba jetkati nakon izlaganja izradi i razvijanju ploče i kontakta s kemijskim otopinama tijekom jetkanja kako bi se postigao učinak otapanja i korozije, formiranje neravnina ili izdubljenje.

IMD

IMD je In-Mold Decoration (tehnologija ukrašavanja u kalupu), također poznata kao tehnologija bez premaza. To je međunarodno popularna tehnologija ukrašavanja površina. Površinski očvrsnuti prozirni film, srednji sloj uzorka za ispis, stražnji sloj za ubrizgavanje i srednji sloj tinte mogu učiniti proizvod otpornim na trenje, spriječiti ogrebotine na površini i zadržati boju živopisnom i nije lako izblijediti dugo vremena vrijeme.

Rezbarenje laserom

Lasersko graviranje se također naziva lasersko graviranje ili lasersko označavanje, što je proces površinske obrade pomoću optičkih principa. Laserska zraka se koristi za urezivanje trajnog traga na površini materijala ili unutar prozirnog materijala.

EDM

Obrada električnim pražnjenjem (EDM) posebna je metoda strojne obrade koja koristi učinak električne erozije generiran pulsnim pražnjenjem između dviju elektroda uronjenih u radnu tekućinu za ablaciju vodljivih materijala. Također se naziva obrada električnim pražnjenjem ili elektroerozijska obrada, skraćeno EDM na engleskom. Elektrode za alate obično se koriste s materijalima otpornim na električnu koroziju s dobrom vodljivošću, visokim talištem i lakom obradom, kao što su bakar, grafit, legura bakra i volframa i molibden. U procesu obrade gubi se i elektroda alata, ali to je manje od količine erozije metala izratka, pa čak i gotovo da nema gubitka.

Laserski ugriz

Lasersko grizenje koristi laser visoke gustoće energije koji reagira s čeličnom površinom i oblikuje uzorke zmijske kože/urezane/zemlje kruške ili druge oblike uzoraka.

Tampon tisak

Tampon tisak je jedan od posebnih načina tiska. Koristi čelične (ili bakrene, termoplastične) ploče za duboki ispis i koristi zakrivljenu glavu za tamponski ispis izrađenu od materijala od silikonske gume za umakanje tinte s ploče za duboki ispis na površinu glave za tamponski ispis, a zatim možete ispisivati ​​tekst, uzorke, itd. na površini predmeta koju trebate pritisnuti.

sitotisak

Sitotisak je rastezanje svilene tkanine, tkanine od sintetičkih vlakana ili metalne mreže na okviru ekrana i korištenje ručno rezbarenog filma boje ili fotokemijske metode izrade ploča za izradu ploče za sitotisak. Suvremena tehnologija sitotiska koristi fotoosjetljive materijale za izradu sitotiskarske ploče (protvore sitotiska grafičkog dijela sitotiskarske ploče napraviti kroz rupe, a rupe sitotiska negrafičkog dijela začepiti. uživo). Tijekom ispisa, tinta se pritiskom brisača prenosi na podlogu kroz mrežicu grafičkog dijela, tvoreći istu grafiku i tekst kao i original.

Izravni termalni tisak

Izravni termalni ispis odnosi se na nanošenje toplinskog sredstva na papir kako bi se od njega napravio termalni papir za snimanje. Termalni papir za snimanje mijenja fizikalna ili kemijska svojstva tvari (razvijača boje) pod djelovanjem topline da bi se dobila slika na jedan način.

Prijenos topline

Načelo toplinskog prijenosa je ispis digitalnog uzorka na posebnom prijenosnom papiru s posebnom prijenosnom tintom kroz pisač, a zatim korištenje posebnog prijenosnog stroja za točan prijenos uzorka na površinu proizvoda pri visokoj temperaturi i visokom tlaku na završiti ispis proizvoda. sustav.

Litografija

Budući da su grafički dio i negrafički dio litografskog tiska u istoj ravnini, u tisku, kako bi boja razlikovala dio s uzorkom od dijela bez uzorka na tiskovnoj formi, princip odvajanja ulja i koristi se voda. Uređaj za dovod vode komponente dovodi vodu u negrafički dio tiskarske ploče, čime štiti negrafički dio tiskarske ploče od smočenja tintom. Zatim, uređaj za dovod tinte dijela za ispis doprema tintu do tiskarske ploče. Budući da je negrafički dio tiskovne forme zaštićen vodom, boja se može dovoditi samo do grafičkog dijela tiskovne forme. Na kraju, tinta na tiskarskoj ploči prenosi se na bradavicu, a zatim se koristi pritisak između brisača i cilindra za otiskivanje za prijenos tinte na bradavici na podlogu kako bi se dovršio ispis. Stoga je litografija vrsta neizravne metode tiskanja.

Zakrivljeni tisak

Zakrivljeni tisak je prvo stavljanje tinte u duboki tisak s ugraviranim znakovima ili uzorcima, zatim kopiranje znakova ili uzoraka na zakrivljenu površinu, a zatim korištenje zakrivljene površine za prijenos znakova ili uzoraka na površinu oblikovanog proizvoda, i na kraju napraviti toplinskom obradom ili ultraljubičastim zračenjem. Tinta je stvrdnuta.

Vruće žigosanje

Vruće žigosanje, obično poznato kao "vruće žigosanje", odnosi se na vruće žigosanje teksta i uzoraka materijala kao što su folije u boji na prednjoj ili stražnjoj korici tvrdog uveza knjige ili utiskivanje različitih konveksnih i konkavnih naslova knjiga ili uzoraka vrućim prešanjem.

Prijenos vode

Tiskanje vodenim prijenosom vrsta je tiska koje koristi pritisak vode za hidrolizaciju transfer papira/plastičnog filma s uzorcima u boji. Proces uključuje izradu vodenih preslikača, namakanje preslikača, prijenos uzorka, sušenje i gotove proizvode.

Ravni sitotisak

Za ravni sitotisak, kalup za tisak je sito od poliestera ili najlona (uzorak) pričvršćen na kvadratni okvir sa šupljim uzorkom. Pasta u boji može prodrijeti kroz uzorak na uzorku, a mrežica je zatvorena polimernim filmom na mjestu bez uzorka. Prilikom tiskanja uzorak se čvrsto pritisne na tkaninu, a pasta u boji se stavlja na uzorak koji se strugačem struga naprijed-natrag kako bi pasta u boji kroz uzorak došla do površine tkanine.

kalendar

Kalandriranje se još naziva i kalandriranje. Posljednji proces dorade teške kože. Plastičnost vlakana u uvjetima mješovite topline koristi se za izravnavanje površine tkanine ili razvaljanje paralelnih finih dijagonalnih linija kako bi se poboljšao proces završne obrade sjaja tkanine. Nakon što se materijal unese, zagrijava se i topi, zatim se oblikuje u lim ili film, a zatim se hladi i smota. Najčešće korišteni materijal za kalandriranje je polivinil klorid.

https://www.lizhan-hardware.net/