<link rel="canonical" href="/news/how-to-solve-the-problem-of-hydrogen-embrittlement-occurs-in-rivets@@TRANS_002@@>
Dom / vijesti / Kako riješiti problem vodikove krtosti koja se javlja u zakovicama

Kako riješiti problem vodikove krtosti koja se javlja u zakovicama

Površinska obrada zakovica općenito se dijeli na kvalitetu oplate do otpornosti na koroziju kao glavnu mjeru, nakon čega slijedi izgled. Otpornost na koroziju je imitacija radnog okruženja proizvoda, postavljena kao uvjeti ispitivanja, ispitivanje korozije.


Kvalitetu galvaniziranih proizvoda treba kontrolirati s vanjskog izgleda i drugih aspekata. Na površini proizvoda nije dopušteno da nema lokalnog premaza, zapečenosti, hrapavosti, sivila, ljuštenja, stanja kore i pruga, nije dopušteno da ima boginja, crne šljake, labav pasivacijski film, neispravan i ozbiljne tragove pasivizacije.





Kada se pričvršćivač zategne, vodik se dovoljno okreće prema dijelu gdje je koncentriran napon, uzrokujući povećanje pritiska iznad čvrstoće osnovnog metala i stvaranje malog puknuća površine. Vodik je aktivan i brzo prodire u novonastali prijelom. Ovaj ciklus pritisak-puknuće-infiltracija nastavlja se sve dok spojnica ne pukne.


Obično se događa unutar nekoliko sati od početne primjene naprezanja, a način na koji se premaz skuplja na površini pričvršćivača varira s različitim metodama taloženja. Kako bi se uklonila opasnost od vodikove krtosti, spojni elementi se zagrijavaju i peku što je brže moguće nakon nanošenja galvanizacije kako bi se omogućilo ispiranje vodika iz premaza, pri čemu se pečenje obično odvija na 375-4000F (176-190°C) tijekom 3-24 sata.