Površinska obrada spojnih elemenata je postupak oblikovanja pokrovnog sloja na njihovoj površini određenom metodom. Svrha mu je dati lijepu površinu i antikorozivni učinak. Postoje sljedeće vrste:
Galvanizacija : Uronite galvanizirane dijelove u vodenu otopinu koja sadrži nataloženi metalni spoj i pustite struju kroz otopinu za galvanizaciju da se taloži i taloži galvanizirani metal na dijelove. Općenito, galvanizacija uključuje cink, bakar, nikal, krom, legure bakra i nikla, itd. Ponekad su također uključeni kuhana crna (plava), fosfatiranje itd.
Vruće pocinčavanje : Dijelovi od ugljičnog čelika uronjeni su u spremnik za galvanizaciju s rastaljenim cinkom na temperaturi od oko 510°C. Rezultat je da se legura željeza i cinka na površini čelika postupno pretvara u pasivizirani cink na vanjskoj površini proizvoda. Prekrivanje aluminija vrućim potapanjem je sličan postupak.
Mehaničko oplatanje : Čestice obloženog metala koriste se za udaranje u površinu proizvoda, a premaz je hladno zavaren na površinu proizvoda.
Zapravo, najvažnija je namjera da spojnici imaju bolju antikorozivnu funkciju kako bi se povećala pouzdanost i prilagodljivost njihove uporabe. Stoga kvaliteta obrade izgleda spojnih elemenata uglavnom ovisi o tome zadovoljava li njihova antikorozivna funkcija očekivane standarde.
Galvanizacija
Galvanizacija je postupak korištenja elektrolize za stvaranje ravnomjernog, gustog i dobro vezanog sloja taloženja metala ili legure na površini proizvoda. U usporedbi s drugim metalima, cink je relativno jeftin i lako se platira. Posebno može spriječiti atmosfersku koroziju. To je niskovrijedan antikorozivni sloj za galvanizaciju i naširoko se koristi za zaštitu čeličnih dijelova i za dekoraciju.
Prema različitim rješenjima za galvanizaciju, elektrogalvanizacija je podijeljena u četiri kategorije: cijanidno pocinčavanje, kloridno pocinčavanje, cinkatno pocinčavanje i sulfatno pocinčavanje.
Tijek procesa :
Odmašćivanje-pranje toplom vodom-pranje hladnom vodom-jaka korozija-pranje hladnom vodom-slaba korozija-pranje hladnom vodom-neutralizacija-pranje hladnom vodom-elektrolitsko nanošenje / kemijsko nanošenje-pranje hladnom vodom- —Nakon nanošenja
Vodikova krtost :
U procesu proizvodnje spajala, posebno u dekapiranju prije nanošenja galvanizacije i naknadne galvanizacije, površina apsorbira atome vodika, a zatim nataloženi metalni premaz također hvata atome vodika. Kada se pričvršćivač zategne, atomi vodika se prenose na dio za koncentraciju naprezanja, uzrokujući povećanje pritiska koji premašuje čvrstoću osnovnog metala, što rezultira sitnim površinskim pukotinama. Tada aktivni atomi vodika brzo prodiru u novonastale pukotine, a ovaj ciklus "pritisak-puknuće-infiltracija" se nastavlja sve dok spojnica ne pukne. Gore navedeno se obično događa unutar nekoliko sati nakon prvog stresa.
Postupak uklanjanja vodika :
Zagrijavanje za uklanjanje vodika je općenito između 190-230°C tijekom 4-24 sata, a poželjno je 1 sat nakon galvanizacije i prije obrade kromatom.
