Navoji vijaka uglavnom se hladno obrađuju tako da prazni navoji unutar određenog raspona promjera prolaze kroz ploču za uvijanje, a navoji se formiraju pritiskom žice. Plastična linija protoka dijela s navojem može se dobiti bez rezanja, čvrstoća je povećana, preciznost je visoka, a proizvod ujednačene kvalitete široko se koristi.
Kako bi se proizveo vanjski promjer navoja konačnog proizvoda, potreban promjer slijepog uzorka je drugačiji jer je ograničen čimbenicima kao što su točnost navoja i prisutnost ili odsutnost presvlake materijala. Valjanje navoja odnosi se na metodu obrade u kojoj se navoj oblikuje plastičnom deformacijom. To je kalup za valjanje (ploča za uvijanje) s istim korakom i oblikom kao navoj koji se strojno obrađuje, a cilindrični obradak se stišće dok se okreće sirovi vijak, i na kraju se oblik zuba na kalupu za valjanje prenosi na navojni proizvod, konac se formira.
Zajednička točka obrade navoja za kotrljanje je da broj okretaja kotrljanja ne mora biti prevelik. Ako je previše, učinkovitost je niska, a površina niti je sklona odvajanju ili poremećaju. S druge strane, ako je broj okretaja premalen, promjer navoja se lako zaokružuje, a početni pritisak tijekom valjanja se nenormalno povećava, što rezultira skraćenim vijekom trajanja kalupa.
Uobičajeni nedostaci kod valjanja navoja: površinske pukotine ili ogrebotine na dijelu s navojem; kaotična kopča; dio konca nije okrugao. Ako se ti nedostaci pojave u velikim količinama, otkrit će se tijekom faze obrade. Ako je broj pojavljivanja mali, proizvodni proces neće primijetiti da će ti nedostaci teći do korisnika, uzrokujući probleme. Stoga bi ključna pitanja uvjeta prerade trebala biti sažeta i te ključne čimbenike kontrolirati u procesu proizvodnje.
