Oksidacija se također naziva crnjenje ili modrenje. Izradak se zagrijava u otopini zraka, vodene pare ili kemikalija na sobnoj temperaturi ili odgovarajućoj temperaturi kako bi se formirao plavi ili crni oksidni film na površini izratka kako bi se poboljšala njegova otpornost na koroziju i izgled. Proces površinske obrade.
U proizvodnji strojeva, zagrijavanje otopine NaOH obično se koristi za zatamnjivanje obratka. U usporedbi s pocinčavanjem i kromiranjem, cijena je niža, a učinak je dobar.
Crni oksidni film nastao crnjenjem ima debljinu od 0,5-1,5 μm i ima nižu otpornost na koroziju od drugih kemijskih filmova.
Dacro
Premaz od cinka (aluminija) kroma naziva se i Dacromet, Daque Rust, Dickron. U Kini se naziva i cink-krom premaz. To je nova vrsta antikorozivnog premaza s cinkovim prahom, aluminijskim prahom, kromnom kiselinom i deioniziranom vodom kao glavnim sastojcima.
Proces formuliranja Dacromet otopine za tretman u vodotopivu prevlaku, a potom izravno nanošenje na čistu površinu izratka, te pečenje i stvrdnjavanje da bi se formirala Dacromet prevlaka.
Dacromet postupak premazivanja
Odmašćivanje organskim otapalom-mehaničko sačmarenje-prskanje-pečenje-sekundarno prskanje-pečenje-tri prskanja-pečenje sušenje
Dacromet je nova vrsta tehnologije površinske obrade. U usporedbi s tradicionalnim postupkom galvanizacije, Dacromet je "zelena obrada". Njegove prednosti su sljedeće:
1) .Super otpornost na koroziju: Debljina Dacromet filma je samo 4-8μm, ali njegov učinak otpornosti na hrđu je više od 7-10 puta veći od tradicionalnog cinčanja, vrućeg cinčanja ili metode premazivanja. Standardni dijelovi i cijevni spojevi obrađeni postupkom Dacromet nisu pokazivali crvenu hrđu više od 1200 sati nakon testa slanog spreja.
2). Krtost bez vodika: Dacrometov proces obrade utvrđuje da Dacromet nema vodikovu krtost, tako da je Dacromet vrlo prikladan za premazivanje dijelova pod stresom.
3). Visoka otpornost na toplinu: Dacromet može izdržati koroziju na visokim temperaturama, a otpornost na toplinu može doseći iznad 300 ℃. U tradicionalnom postupku galvanizacije, koža se odstranjuje kada temperatura dosegne 100 °C.
4). Dobro prianjanje i učinak ponovnog premazivanja: Dacromet premaz ima dobro prianjanje na metalnu podlogu i ima snažno prianjanje na druge dodatne premaze. Tretirani dijelovi se lako prskaju i boje te su kompatibilni s organskim premazima. Snaga vezivanja čak premašuje fosfatnu foliju.
5). Dobra propusnost: Zbog elektrostatičkog zaštitnog učinka, teško je galvanizirati duboke rupe, proreze izratka i unutarnju stijenku cijevi, tako da se gornji dijelovi izratka ne mogu zaštititi galvanizacijom. Dacromet može ući u ove dijelove izratka kako bi formirao Dacromet premaz.
6). Nezagađenje i onečišćenje: Dacromet neće proizvoditi otpadni plin koji zagađuje okoliš tijekom cijelog procesa proizvodnje i obrade i oblaganja izradaka, te nije potrebna obrada otpada, čime se smanjuju troškovi obrade.
